1、定義

（1）強夯法即**力壓實法，又被稱為驅動力土體法。是運用大中型履帶強夯機不斷將8-40噸的重錘式提升到高空（6-40米），使其隨意落下來，給地基以沖擊性和震動，進而提升地基的抗壓強度并減少其壓縮性。

（2）夯擊能：錘重與落距的相乘稱之為夯擊能。

2、應用領域

強夯法適用解決砂土、碎石土、低對比度的砂土與黏性土、濕陷性、濕陷性黃土和素填土等地基。

3、強夯法功效

（1）提升地基抗壓強度；（2）減少地基土的壓縮性；（3）改進地基土的抗汽化工作能力；（4）清除地基土的濕陷性。

4、強夯法的歸類

按夯擊地區分成點夯和滿夯二種

（1）點夯：針對基礎加固深層偏淺(3M之內)，且為獨立基礎方式，只采用點夯就可以。

（2）滿夯：對基礎加固較深(3M之上)，且為持續基本，應*先采用點夯、隨后再滿夯解決。

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強夯地基的工程施工

1、施工技術

（1）工程施工前搞好當場準備工作，包含：查清下面范疇內隱蔽物，并采取一定的有效措施妥善處置；采用防震減振或別的對策；場所內土壤溫度高或有存水者，應采用降、排水管道對策。

（2）清除并整平當場（務必維持水準）；

（3）鋪裝硬基礎墊層，用之上承起重機械；

（4）標明一遍夯擊點的部位，并**測量場所標高；

（5）起重設備到位，使夯錘指向夯點，并**測量夯前錘頂設計標高；

（6）吊裝夯錘到預訂高寬比，打開脫勾設備，待夯錘隨意落地式后，學會放下吊勾，再度**測量錘頂標高，若發覺坑底有歪斜，應予以整平；

（7）反復流程6，按設計方案要求的夯擊頻次及操縱規范，進行一個夯點的夯擊；

（8）換夯點，反復流程5-7，進行一遍所有夯點的夯擊；

（9）用挖掘機抹平夯坑，并**測量場所標高；

（10）在要求的間隔時間后，按所述流程進行所有夯擊進行，再用低動能滿夯，將場所表面土壓實，并**測量夯后標高。

2、夯擊進行與擊數

夯擊進行應依據地基土的特性明確，一般為2-5遍，前2-3遍為“點夯”后一遍為“滿夯”（即錘印相互鋼筋搭接）以結構加固前幾次夯點中間的粘松的表土層，針對透水性較弱的細顆粒物土，必需時夯擊進行可提升。

3、夯點布局

3、強夯地基的工程施工機器  

關鍵工程施工機具備起重機械、掛鉤設備、夯錘及挖掘機、壓實機械等輔助機械設備。

3.1、起重設備具  

宜采用起重吊裝工作能力15t 之上的履帶起重設備或別的專用型起重機械，但務必考慮夯錘吊裝凈重和提高高寬比的規定，并均應設保險裝置，避免 夯擊時臂桿往后仰。

3.2、掛鉤器

規定有充足抗壓強度，吊裝時不造成滑鉤；掛鉤靈便，能維持夯錘穩定降落，另外掛勾便捷、快速。

3.3、夯錘

強夯地基錘錘重可用10～40t，底邊方式宜選用環形或不規則圖形。夯錘的材料好為鑄鋼件，如標準限制，則能用厚鋼板殼內填混泥土。夯錘底邊宜對稱性設定數個φ250～300mm與墻頂全線貫通的排出氣孔，以利于夯錘碰地時坑底氣體快速排出來和起錘時減少坑底的吸附力。錘底面積宜按土的特性明確，針對砂類土和砂礫石回填土，選用底面積為2～2m2比較適合；針對一般粘性土提議用3～2m2；針對污泥粉土提議選用4～6㎡為宜

3.4、輔助機械設備 

挖掘機、振動壓路機、夯實機等用以夯錢、夯后整平夯實及砂石的推平、填方工作。

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強夯地基的簡述

1、優勢：一次夯擊動能大，并能夠 根據操縱夯擊點、相對密度及夯擊方法，使地基深層次獲得結構加固；經強夯地基結構加固后，可清除不勻稱地基沉降；施工現場一次夯擊動能非常容易操縱，進而可得到具備分布均勻壓實度的地基。 

2、缺陷：現階段未有**的基礎理論和健全的設計方案計算方式；深層次結構加固時機器設備和機器特性規定較高；振動和噪聲大，在城鎮人口重點區域，建筑構造重點區域不適合應用。